寶山鋼鐵股份有限公司企業(yè)標準 全工藝冷軋取向電工鋼帶 (Q/BQB 485—2007)
1 范圍  本標準規(guī)定了公稱厚度為0.23mm，0.27mm，0.30mm和0.35mm全工藝冷軋取向電工鋼帶的定義、分類和代號、尺寸、外形、重量、磁特性等技術要求、檢驗和試驗、包裝、標志及質量證明書等。 本標準適用于寶山鋼鐵股份公司生產的用于磁路結構的、以*終退火狀態(tài)交貨的全工藝冷軋取向電工鋼帶（以下簡稱鋼帶）。 2 規(guī)范性引用文件  下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內容）或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓勵根據本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的**版本。凡是不注日期的引用文件，其**版本適用于本標準。 GB/T235-1999 金屬材料 厚度等于或小于3mm薄板和薄帶 反復彎曲試驗方法 GB/T 3102.5-1993 電學和磁學的量和單位 GB/T 3655-2000 用愛潑斯坦方圈測量電工鋼片（帶）磁性能的方法 GB/T 8170-1987 數值修約規(guī)則 GB/T 9637-2001 電工術語 磁性材料與元件 GB/T 13789-1992 單片電工鋼片（帶）磁性能測量方法 GB/T 19289-2003 電工鋼片（帶）的密度、電阻率和疊裝系數的測量方法 Q/BQB 400 冷軋產品的包裝、標志及質量證明書 Q/BQB 401 冷連軋鋼板及鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差 3 術語和定義  3.1 鐵損（比總損耗） 鐵損是指在交變磁場下磁化試樣時，消耗在試樣上的無效電能。在給定頻率和**磁感應強度進行磁化的情況下，鐵損用符號P(10Bm/f)表示，單位為W/kg。 例：P17/50表示在**磁感應強度為1.7T、頻率為50Hz時，單位kg試樣的鐵損。 3.2 磁化特性（磁感應強度） 磁化特性通常用正常磁化曲線上，對應于給定磁場強度的磁感應強度（磁極化強度）來表示。磁感應強度的符號為B(0.01H)，單位為T（特斯拉）。 例：B8表示對應于磁場強度為800A/m時的磁感應強度。 注：給出磁感應強度值是多年來的慣例，實際上，用愛潑斯坦方圈法測量的是磁極化強度。按照GB/T 3102.5-1993定義為： J=B-μ0H 式中，J是磁極化強度，B是磁感應強度，μ0是真空磁導率：4π×10-7H/m，H是磁場強度。 3.3 彎曲次數 彎曲次數是指金屬基板上第一次出現肉眼可見裂紋前的**反復彎曲次數，它用于表示材料的延展性。 3.4 其他的術語和定義應符合GB/T 9637的規(guī)定。  4 分類和代號  4.1 鋼的牌號是按照以下方式進行命名的：
	公稱厚度(mm)的100倍。 用于表示取向電工鋼的類型的字符，其中 G：普通型 P：高磁感型 R：磁疇細化高磁感型 該公稱厚度鐵損保證值（W/kg）P17/50的100倍。 寶鋼英文名稱Baosteel的首字母。

示例1：B23G110表示公稱厚度為0.23mm的普通型取向電工鋼，鐵損的保證值P17/50不大于1.10W/kg；
示例2：B30P105表示公稱厚度為0.30mm的高磁感型取向電工鋼，鐵損的保證值P17/50不大于1.05W/kg；
示例3：B27R090表示公稱厚度為0.27mm的磁疇細化高磁感型取向電工鋼，鐵損的保證值P17/50不大于0.90W/kg
4.2 絕緣涂層的分類和代號應符合表1的規(guī)定。
表 1

絕緣涂層種類	代 號
無機涂層	S

5 訂貨所需信息 
5.1 訂貨時用戶需提供以下信息：
a) 本標準號；
b) 牌號；
c) 規(guī)格尺寸；
d) 邊緣狀態(tài)
e) 重量；
f) 包裝方式；
g) 用途；
h) 其他特殊要求。
5.2 當訂貨合同中未注明邊緣狀態(tài)時，鋼帶按切邊狀態(tài)供貨。

6 尺寸、外形、重量及允許偏差 
6.1 鋼帶的公稱尺寸范圍應符合表2的規(guī)定。
表 2 單位：mm

公稱厚度	公稱寬度	內徑
0.23、0.27、0.30、0.35	700～1270	508

6.2 尺寸允許偏差
鋼帶的厚度允許偏差、縱向厚度差、橫向厚度差及寬度允許偏差應符合表3的規(guī)定。
表3 單位：mm

公稱厚度	厚度允許偏差	縱向厚度差	橫向厚度差	寬度允許偏差
				切邊	不切邊
0.23				±0.025	≤0.030	≤0.020	0～+2	0～+5
0.27	±0.030
0.30
0.35

6.3 鋼帶的不平度（波浪度）應不大于1.5%。
6.4 在任意2m測量長度上，鋼帶的鐮刀彎應不大于1.0mm。
6.5 尺寸和外形的測量
6.5.1 尺寸和外形應在距鋼帶頭尾兩端不小于3m的位置處測量。
6.5.2 厚度應在距邊部不小于15 mm的任意位置處測量?？v向厚度差是在任意2 m長度的鋼帶上，沿長度方向（平行于軋制方向）測得的厚度**值與厚度*小值之差。橫向厚度差為沿鋼帶寬度方向（垂直于軋制方向）測得的厚度**值與厚度*小值之差。
6.5.3 不平度（波浪度）的測量
測量鋼帶**波的高度（h）和波長（L），計算得到鋼帶的不平度（h/L）×100％，如圖1所示。
6.5.4 鐮刀彎的測量方法應符合Q/BQB401的規(guī)定。
6.6 鋼帶按實際重量交貨。

圖1 不平度（波浪度）的測量

7 技術要求 
7.1 鋼的生產工藝和化學成分由供方決定。
7.2 鋼帶以*終退火并兩面涂敷絕緣涂層的狀態(tài)交貨。
7.3 鋼帶的磁特性（磁感應強度B8、鐵損P17/50）應分別符合表4、表5和表6的規(guī)定。其他鋼帶的磁特性要求也可適用于時效試樣。
7.4 鋼帶的疊裝系數應分別符合表4、表5和表6的規(guī)定。
7.5 用于計算鋼的磁特性和疊裝系數的理論密度為7.65 kg/dm3。
7.6鋼帶的彎曲次數應不小于1次。供方如能保證，可不進行該試驗。
7.7 如需方對殘余曲率，內應力，力學性能及工藝性能等有要求，應在訂貨時協(xié)商，并在合同中注明。
表4

類型	牌號	公稱厚度 mm	鐵損 P17/50 W/kg 不大于	磁感應強度 B8 T 不小于	疊裝系數 % 不小于
普通型	B23G110	0.23	1.10	1.80	94.5
	B23G120		1.20
	B27G120		0.27			1.20	95.0
	B27G130	1.30
	B30G120	0.30			1.20	95.5
	B30G130		1.30
	B30G140		1.40
	B35G135	0.35	1.35		96.0
	B35G145		1.45
	B35G155		1.55

表 5

類型	牌號	公稱厚度 mm	鐵損 P17/50 W/kg 不大于	磁感應強度 B8 T 不小于	疊裝系數 % 不小于
高磁感型	B23P090	0.23	0.90	1.87	94.5
	B23P095		0.95
	B23P100		1.00
	B27P095	0.27	0.95		1.88	95.0
	B27P100		1.00
	B27P110		1.10
	B30P100	0.30	1.00			95.5
	B30P105		1.05
	B30P110		1.10
	B30P120	1.20
	B35P115	0.35	1.15	96.0
	B35P125		1.25
	B35P135		1.35

表 6

類型	牌號	公稱厚度 mm	鐵損a P17/50 W/kg 不大于	磁感應強度 B8 T 不小于	疊裝系數 % 不小于
磁疇細化高磁感型	B23R080	0.23	0.80	1.87	94.5
	B23R085		0.85
	B23R090	0.90
	B27R090	0.27	0.90		95.0
	B27R095		0.95
a磁疇細化高磁感型材料的鐵損保證值，僅適用未經消除應力退火和按照GB/T 13789方法進行測量的試樣。

7.8 絕緣涂層
絕緣涂層應有良好的附著性。在剪切過程和供方規(guī)定的熱處理條件下進行熱處理時，涂層不得有大面積脫落，但是在剪切邊緣上，涂層的輕微碎裂則允許存在。絕緣涂層應可耐受絕緣漆、變壓器油、機械油等介質的侵蝕。絕緣涂層的種類及特征應符合表7規(guī)定。如需方對絕緣涂層電阻有要求，應在訂貨時協(xié)商，并在合同中注明。
表7

涂層種類	特 征
無機涂層（S）	涂層薄、層間電阻高，有良好的耐蝕性和耐高溫性

7.9 表面質量
7.9.1鋼帶表面應光滑和清潔，不得有影響使用的缺陷。但對于不影響材料正常使用的輕微缺欠，如孤立分布的輕微劃痕、細小的砂眼、發(fā)紋等缺欠則允許存在。
7.9.2對于鋼帶，由于沒有機會切除帶缺陷部分，所以允許帶有若干不正常的部分，但有缺陷的部分不得超過每卷總長度的6％。

8 檢驗和試驗
8.1 鋼帶的表面質量用肉眼檢查。
8.2 鋼帶的尺寸、外形應用合適的測量工具測量。
8.3 鋼帶應按批驗收，每個檢驗批應由不大于3噸的同牌號、同規(guī)格、同熱處理狀態(tài)、同絕緣涂層的鋼帶組成。對于重量大于3噸的鋼帶，每個鋼卷組成一個檢驗批。疊裝系數檢驗批重量也可經供需雙方協(xié)商后另行確定。
8.4 鋼帶檢驗項目的取樣數量、試樣方向、試樣尺寸及試驗方法，應符合表8的規(guī)定。試樣應在距鋼帶頭尾不小于3m的位置處截取。
8.5按照GB/T 3655規(guī)定的愛潑斯坦方圈法測試時磁特性時，試樣應進行消除應力退火。退火溫度的范圍應為780℃～820℃，退火時間為2h；按照GB/T 13789規(guī)定的單片法測試磁特性時，試樣不進行消除應力退火。
8.6 測試時效試樣的鐵損時，時效試樣應在225℃±5℃的溫度下持續(xù)保溫24h，然后空冷到環(huán)境溫度。
8.7除磁疇細化高磁感型材料以外，鐵損和磁感應強度在仲裁情況下采用GB/T 3655進行測試。
8.8 彎曲試驗時，圓柱支座的半徑應為5mm。
8.9 如有某一項試驗結果不符合標準要求，則從同一批中再任取雙倍數量的試樣進行該不合格項目的復驗。復驗結果（包括該項目試驗所要求的所有指標）合格，則整批合格。復驗結果（包括該項目試驗所要求的所有指標）即使有一個指標不合格，則復驗不合格。如復驗不合格，則已做試驗且試驗結果不合的單件不能驗收，但該批材料中未做試驗的單件可逐件重新提交試驗和驗收。
表 8

序號	檢驗項目	取樣數量	試樣方向	試樣尺寸	試驗方法
1	鐵損、磁感應強度	1組/卷	縱向	長度：320 mm 寬度：320 mm	GB/T 13789
2				長度：280～320 mm 寬度：30 mm	GB/T 3655
3	疊裝系數				GB/T 19289
4	彎曲次數	5個		寬度：20 mm	GB/T 235

9 包裝、標志和質量證明書
鋼帶的包裝、標志及質量證明書應符合Q/BQB400規(guī)定。如需方對包裝有特殊要求，可在訂貨時協(xié)商，并在合同中注明。

10 數值修約規(guī)則
數值修約規(guī)則應符合GB/T 8170的規(guī)定。

附錄A
（資料性附錄）
本標準與引用標準及其他標準相近牌號對照表
表A.1

Q/BQB 480-2007	GB/T 2521-1996	IEC 60404-8-7：1998	JIS C 2553-2000	ASTM A876M-03	EN 10107：1996
B23G110	23Q110	－	23G110	－	－
B23G120	23Q115	M120-23S 5	－	23H070	M120-23S
B27G120	27Q120	－	27G120	－	－
B27G130	27Q130	M130-27S 5	27G130	27H074	M130-27S
B30G120	30Q120	－	－	－	－
B30G130	30Q130	－	30G130	－	－
B30G140	30Q140	M140-30S 5	30G140	30H083	M140-30S
B35G135	35Q135	－	－	－	－
B35G145	35Q145	－	35G145	－	－
B35G155	35Q155	M150-35S 5	35G155	35H094	M150-35S
B23P090	23QG090	M90-23P 5	23P090	－	－
B23P095	23QG095	M95-23P 5	23P095	－	－
B23P100	23QG100	M100-23P 5	23P100	23P060	M100-23P
B27P095	27QG095	－	－	－	－
B27P100	27QG100	M103-27P 5	27P100	－	M103-27P
B27P110	27QG110	M110-27P 5	27P110	27P066	－
B30P100	30QG100	－	－	－	－
B30P105	30QG105	M105-30P 5	30P105	－	M105-30P
B30P110	30QG110	M111-30P 5	30P110	－	M111-30P
B30P120	30QG120	M117-30P 5	30P120	－	M117-30P
B35P115	－	－	35P115	－	－
B35P125	－	M125-35P 5	35P125	－	－
B35P135	－	M135-35P 5	35P135	－	－
B23R080	－	－	－	－	－
B23R085	－	－	23R085	－	－
B23R090	－	－	23R090	23Q054	－
B27R090	－	－	27R090	－	－
B27R095	－	－	27R095	27Q057	－

附加說明：
本標準與IEC 60404-8-7：1998和JIS C2553：2000的一致性程度為非等效。
附錄A為資料性附錄。
本標準由寶山鋼鐵股份有限公司技術質量部提出。
本標準由寶山鋼鐵股份有限公司技術質量部起草。
本標準起草人 孫忠明 賈旭
本標準為**發(fā)布。